在SMT貼片焊接的過(guò)程中,需要借用很多生產(chǎn)設(shè)備來(lái)組裝完成一塊基板。 一個(gè)SMT貼片焊接的加工能力取決于其生產(chǎn)設(shè)備的性能水平。 下面一起了解下SMT貼片焊接需要哪些設(shè)備
SMT貼片焊接所需的基本生產(chǎn)設(shè)備有錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊接、AOI檢測(cè)儀、零件切割機(jī)、波峰焊、錫爐、電鏟、ICT測(cè)試夾具、FCT測(cè)試夾具、老化測(cè)試機(jī)架等,規(guī)模各異的PCBA
1、全自動(dòng)印刷機(jī)
將印刷的基板固定在印刷定位臺(tái)上,然后用印刷機(jī)的左右刮刀將錫膏或紅膠通過(guò)鋼網(wǎng)印刷在對(duì)應(yīng)的焊盤上,再用傳送帶將印刷的PCB輸入貼片機(jī)自動(dòng)粘貼。
2、多功能貼片機(jī)
貼片機(jī):也稱為“貼片機(jī)”、“表面貼裝系統(tǒng)”的生產(chǎn)線,配置在全自動(dòng)印刷機(jī)之后,是移動(dòng)貼裝頭,將表面貼裝元件準(zhǔn)確地放置在PCB墊上的生產(chǎn)設(shè)備。 根據(jù)安裝精度和安裝速度,通常有高速和泛速兩種。
3、回流焊接
回流內(nèi)部有加熱回路,將空氣或氮?dú)獬浞旨訜岬礁邷睾螅迪蛸N有部件的PCB基板,使部件兩側(cè)的焊錫熔化,粘接在主板上。 該工藝的優(yōu)點(diǎn)是溫度容易控制,焊接中可以避免氧化,生產(chǎn)加工成本也容易控制。
4、AOI檢查機(jī)
AOI的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),是基于光學(xué)原理檢測(cè)焊接生產(chǎn)中常見(jiàn)缺陷的生產(chǎn)設(shè)備。 AOI是一種新興起的新測(cè)試技術(shù),但發(fā)展很快,許多廠家推出了AOI測(cè)試設(shè)備。 自動(dòng)檢測(cè)時(shí),機(jī)器用攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,將檢測(cè)到的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過(guò)圖像處理,檢測(cè)PCB上的缺陷,用顯示器或自動(dòng)標(biāo)識(shí)顯示/顯示缺陷,由維修人員進(jìn)行修整。
5、零部件切割機(jī)
用于切斷銷零件或使其變形。
6、波峰焊接
波峰焊接通過(guò)使嵌入板的焊接面直接與高溫的液態(tài)錫接觸來(lái)達(dá)到焊接目的。 其高溫的液態(tài)錫維持斜面,通過(guò)特殊的裝置使液態(tài)錫發(fā)生波浪狀的現(xiàn)象,因此被稱為“波峰焊接”,其主要材料是焊接錫條。
7、錫爐
一般來(lái)說(shuō),錫爐是指電子焊接中使用的焊接工具。 分立元件的PCB板焊接一致性好,操作方便,快捷,工作效率高,是生產(chǎn)加工的好幫手。
8、洗滌制動(dòng)器
用于清洗PCBA板,可以去除焊接后板上的殘留物。
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