在SMT貼片焊接的過程中，需要借用很多生產設備來組裝完成一塊基板。 一個SMT貼片焊接的加工能力取決于其生產設備的性能水平。 下面一起了解下SMT貼片焊接需要哪些設備
SMT貼片焊接所需的基本生產設備有錫膏印刷機、貼片機、回流焊接、AOI檢測儀、零件切割機、波峰焊、錫爐、電鏟、ICT測試夾具、FCT測試夾具、老化測試機架等，規模各異的PCBA
1、全自動印刷機
將印刷的基板固定在印刷定位臺上，然后用印刷機的左右刮刀將錫膏或紅膠通過鋼網印刷在對應的焊盤上，再用傳送帶將印刷的PCB輸入貼片機自動粘貼。
2、多功能貼片機
貼片機：也稱為“貼片機”、“表面貼裝系統”的生產線，配置在全自動印刷機之后，是移動貼裝頭，將表面貼裝元件準確地放置在PCB墊上的生產設備。 根據安裝精度和安裝速度，通常有高速和泛速兩種。
3、回流焊接
回流內部有加熱回路，將空氣或氮氣充分加熱到高溫后，吹向貼有部件的PCB基板，使部件兩側的焊錫熔化，粘接在主板上。 該工藝的優點是溫度容易控制，焊接中可以避免氧化，生產加工成本也容易控制。
4、AOI檢查機
AOI的全稱是自動光學檢測，是基于光學原理檢測焊接生產中常見缺陷的生產設備。 AOI是一種新興起的新測試技術，但發展很快，許多廠家推出了AOI測試設備。 自動檢測時，機器用攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，將檢測到的焊點與數據庫中合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢測PCB上的缺陷，用顯示器或自動標識顯示/顯示缺陷，由維修人員進行修整。
5、零部件切割機
用于切斷銷零件或使其變形。
6、波峰焊接
波峰焊接通過使嵌入板的焊接面直接與高溫的液態錫接觸來達到焊接目的。 其高溫的液態錫維持斜面，通過特殊的裝置使液態錫發生波浪狀的現象，因此被稱為“波峰焊接”，其主要材料是焊接錫條。
7、錫爐
一般來說，錫爐是指電子焊接中使用的焊接工具。 分立元件的PCB板焊接一致性好，操作方便，快捷，工作效率高，是生產加工的好幫手。
8、洗滌制動器
用于清洗PCBA板，可以去除焊接后板上的殘留物。
